文章來源：段傳敏

　　段傳敏，戰略營銷專家＆財經作家，被譽為“實戰中的研究派，研究中的實戰派”，著有企業史《蘇寧連鎖的力量》《尚品宅配憑什么》和管理研究《企業教練領導力革命》等十余部著作，曾擔任多家企業的戰略營銷與發展顧問。

　　這是目前國內衛浴行業最先進的工廠。可以說在世界上范圍也是領先的。”

　　3月27日，在組織來自全國的頭部媒體參觀完正式投產的惠達智能家居(重慶)有限公司(以下簡稱“惠達重慶”)5G+數智工廠后，惠達衛浴總裁王彥慶在隨后的媒體溝通會上如是表示。

    據我了解，王的風格一向謹慎，尤其面對新聞媒體更是留有余地。這是來自北方的衛浴龍頭企業一貫的風格。此番他能夠說出這番話，背后顯然有著高度的自信。

　　01“八大核心能力”

　　在重慶下了飛機，我們驅車抵達位于重慶市榮昌高新區的惠達重慶。公司所在的榮昌區恰好處在重慶與成都間的中心位置。

　　這是一家基于5G的工廠。隨著中國建成世界最大的5G網絡，其高速率、大帶寬、低時延的特征正帶來強大的技術驅動和廣闊的應用空間。

    這一次，其核心價值不在于給普通消費者帶來下載和觀看電影的樂趣，而是工業級別的。

　　5G正在中國制造業界成為推動工業互聯網的強力催化劑。它讓機器的電纜“尾巴”成為歷史，讓遠程操控機器人成為可能，讓廠區的AGV機器人實現自動巡航，讓倉庫實現無人化管理……也就是說，5G帶來的不僅是網絡的改進，還有生產工藝的提升，更帶來了整個工廠架構的重構。

    那么，具體到惠達這間5G+數智工廠，究竟帶來了什么先進體驗？

　　在現場，人們首先映入眼簾的是5G+系統數字化看板與分析。上面匯總著整個生產線的各種數據：實時監控著產能、每個工序的質量情況、庫存情況、車間在制品情況、窯爐情況(溫度，產品等)、廠房內溫度、濕度等，讓整個工廠成為透明化車間。

    別小看了這塊屏幕。它不但是惠達自主設計的，而是它歷史性地實現了兩大突破：一、關鍵生產工序數控化率已經達到100%，也就是說，它實現生產全過程的數據采集，并可以實現“一品一碼”(一個產品一個“數字身份證”)。二、這些數據可以與總部實現互聯，有利于遠程監控和適時決策。

　　惠達還總結了所謂“八大核心競爭能力”：除數據看板與分析之外，還有智能物流配送、全程質量追溯與分析、設備狀態監控與數據采集、系統工藝管理&ESOP、訂單集成&計劃排產、生產過程控制、實時質量管控與預警等。

    智能物流配送不太好理解，其實就是智能立體倉庫、自動存取，一方面可以大大利用空間，一方面節省了人力。

　　有行業媒體分析，中國的制造工廠大抵分為這樣幾個階段：手工化、機械化、自動化、信息化、數字化、智能化。在國內2萬家衛浴企業中，各個階段的工廠都有存在，但大部分工廠面臨車間環境較差、高溫作業、粉塵污染、噪聲污染等現象，同時設備智能化程度不高、自主可控度低、產品品質差等行業難題。

　　那么，惠達這間工廠究竟處于什么階段呢？

　　02工業4.0的初級階段

　　經過現場參觀和綜合資料分析，我對這間工廠的亮點總結如下：

　　1、自動化程度空前提高。大量采用機器人和自動化設備——自動高壓設備、全自動坯體輸送系統、施釉機器人、打磨機器人、智能立體庫等，自動化程度大大提高。這里的高壓注漿成型車間、施釉車間、烘干車間、修坯車間、隧道窯、打包、倉儲等關鍵位置全部無人化生產，采用機械手臂、AGV、RGV等形式工作。

    2、實現生產全過程的數字化。如前所述，惠達通過移動PDA、條碼采集器、工業相機、PLC、傳感器、RFID、DCS等硬件設備，實現生產全過程100%的數據采集，這將有助于產品質量的提升和運營管理效率提升。

    基于5G的應用帶來的諸多可能性。當前，第四次工業革命(工業4.0)蓬勃興起，5G作為支撐經濟社會升級轉型的關鍵新型基礎設施，將開啟一個突破限制、加速進步的全新網絡時代，未來將會推動大規模創新的爆發。比如，其中一個可以實現的創新就是柔性化生產帶來的定制模式，目前惠達衛浴已經可以實現批量(次)性的定制生產。

    也就是說，目前惠達(重慶)基地處于數字化和智能化的階段——他們稱之為“數智化”。

　　最近幾年，智能工廠、工業4.0概念在工業領域被頻頻提及。其實，智能工廠只是工業4.0其中的一個概念。

　　按照目前的共識， 工業1.0是蒸汽機時代，工業2.0是電氣化時代，工業3.0是信息化時代， 工業4.0則是利用信息化技術促進產業變革的時代， 也就是智能化時代。 在最早提出工業4.0的德國，所謂的工業4.0是指利用物聯信息系統(Cyber—Physical System簡稱CPS)將生產中的供應、制造、銷售信息數據化、智慧化，最后達到快速、有效、個人化的產品供應。它分為三大主題:一是“智能工廠”，二是“智能生產”，三是“智能物流”。

    對照之下，惠達重慶基于實現了“智能工廠”階段，即基本實現了網絡化、分布式生產設施。它尚未到達人機一體化的智能制造階段，智能物流也是實現了智能倉庫的部分。因此，大體而言，惠達重慶基地處于工業4.0的初級階段。

　　即便如此，在國內衛生陶瓷行業，它已處于非常高的水準。在3月28日舉行的一期投產儀式上，中國建筑衛生陶瓷協會會長繆斌評價，惠達智能家居(重慶)生產基地的投產對行業而言具有里程碑式的意義。集合數字化、自動化、規模化以及柔性生產等先進技術與理念于一體的惠達5G數智陶瓷生產工廠，將在產能提升、效率精進、節能減排等方面，再一次走在行業前列。

    (中國建筑衛生陶瓷協會會長繆斌)

　　2019年初，惠達在唐山總部投產的4號生產線以其高度集成化、智能化、綠色環保的特征已經位居行業前列，這次投產的重慶基地比4號生產線更有大幅度的提升。這是王彥慶總裁自信的重要理由。他說他參觀過國外同行的工廠，發現對手已經落后中國制造。

　　中國社科院輿情調查實驗室首席專家劉志明教授對此持近似的看法，他說，中國制造業的生產升級和技術迭代速度相當之快，相比之下，國外企業步伐緩慢。因此，在很多行業和領域，中國制造正實現加速的趕超，尤其在制定了“中國制造2025”國家戰略的背景下。

　　03“智能”價值幾何？

　　可以說，技術應用與生產的進步帶來的效益立竿見影。

　　據介紹，重慶5G+數智工廠比起行業常規水平的工廠在效率上提升了30%，而在人員節約上則降低了約30%。隨著未來自動化水平和集約程度的提高，在降本增效方面的作用將會進一步提升。同時，它對于產品品質的穩定性作用明顯，初步估計如此智能化的生產，產品合格率預計將提升2%，平均合格率在92%以上。

    當然，它的投入也相當不菲。據悉，重慶基地的總投資預計在15億左右。因此，這種世界級別的5G+數智工廠顯然不滿足于上述貢獻。

　　顯然，它的更大價值在于遠期，甚至是無形的:1.決策方面更清晰、適時和科學；2.為更高程度的智能制造打下堅實的基礎，進一步降本增效；3.有利于未來商業模式的顛覆性創新，比如實現“C2B2C”的商業模式；4.建成工業互聯網，重構工業、激發生產力，讓企業更美好、更快速、更安全、更清潔且更經濟。

　　未來，是智能商業的時代。

　　技術的最終目的是回饋給消費者、服務好消費者。究竟，“智能”帶給他們的價值如何？在我看來，短期而言，自動化、智能化的提升將不斷提升品質；中期而言，效率的提升將不斷提高性價比，柔性化的生產將令個性化消費大有作為；而長期上，未來的智能商業將會更懂消費者，能更好地滿足和服務消費者。

　　長期以來，我致力于中國頭部企業的研究，也走訪過不少行業頭部企業的現代化工廠。在此過程中深深感受到，在看似無聲無息間，產業的代際革命正在發生，一批的中國優秀企業正努力自我進化、向上攀登。

　　加油，中國智造。