近日，領(lǐng)先電弧3D打印公司南京英尼格瑪工業(yè)自動(dòng)化技術(shù)有限公司（以下簡(jiǎn)稱“英尼格瑪”）順利完成數(shù)千萬(wàn) A+ 輪融資，由鼎暉百孚領(lǐng)投。本輪融資主要用于技術(shù)研發(fā)和市場(chǎng)推廣。

3D打印是長(zhǎng)期備受關(guān)注的投資賽道，其增材制造方式很好彌補(bǔ)了傳統(tǒng)減材制造面對(duì)中小批量和異形工件的不足。但是，長(zhǎng)期以來(lái)業(yè)界主要關(guān)注將粉材用于3D打印，忽略了本身在傳統(tǒng)制造中用量更大的絲材。電弧3D打印技術(shù)是以電弧為熱源，絲材為材料的3D打印技術(shù)，很好地解決了粉材3D打印速度慢、成本高的問(wèn)題，適合用于中大型件的打印，美國(guó)Relativity Space已將這一技術(shù)用于火箭批量化生產(chǎn)且試飛成功。

英尼格瑪成立于2011年，是國(guó)內(nèi)領(lǐng)先的智能電弧焊接及電弧3D打印高新技術(shù)企業(yè)。公司核心團(tuán)隊(duì)出自“國(guó)防七子”之一的南京理工大學(xué)，在電弧3D打印領(lǐng)域研發(fā)10余年，形成了材料-工藝-設(shè)備-服務(wù)全鏈條自研產(chǎn)品體系，是國(guó)內(nèi)首個(gè)批產(chǎn)出貨的電弧3D打印企業(yè)。公司的產(chǎn)品可以在無(wú)看守的情況下以接近100%的良率批量化生產(chǎn)，具有高速、高可靠性、高一致性的特點(diǎn)。其中，公司自主研發(fā)的電弧3D打印增減材一體機(jī)可以將減材步驟融合進(jìn)自動(dòng)探測(cè)打印缺陷和打印后修正的過(guò)程里，實(shí)現(xiàn)真正的從0到成品全自動(dòng)化，達(dá)到了國(guó)際先進(jìn)水平。公司的產(chǎn)品已用于兵器工業(yè)集團(tuán)公司某重點(diǎn)型號(hào)批量化生產(chǎn)，同時(shí)在汽車、模具、新能源、環(huán)保等民用領(lǐng)域已拓展了諸多應(yīng)用場(chǎng)景。